फ्रीजिंग आईक्यूएफ बेरीज़ में निर्जलीकरण की चुनौती, इसका सामना क्यों और कैसे करें।

जमने की प्रक्रिया के दौरान उत्पाद का निर्जलीकरण (पानी की कमी) अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और वजन निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह बेरी प्रोसेसरों के लिए एक महत्वपूर्ण चुनौती है, जिससे उनकी उपज और लाभप्रदता प्रभावित हो रही है। 

जामुन से निपटने के दौरान यह चुनौती और भी गंभीर हो जाती है, जिनमें पानी की मात्रा 85% से 92% के बीच अधिक होती है। इसलिए, खाद्य प्रोसेसरों के लिए यह आवश्यक है कि वे इस बात की व्यापक समझ हासिल करें कि उत्पाद का निर्जलीकरण कैसे होता है ताकि प्रक्रिया का बेहतर नियंत्रण हो सके और उत्पाद की गुणवत्ता से समझौता किए बिना लाभ हानि को कम किया जा सके।

उत्पादन निर्जलीकरण कैसे होता है?

जब उत्पाद कम तापमान वाले वायुप्रवाह के संपर्क में आता है, तो उत्पाद और आसपास की हवा के बीच नमी के अंतर के कारण नमी की हानि होती है। यह नमी उत्पाद की झिल्लियों से निकलती है, जिससे निर्जलीकरण होता है। जबकि ठंड के दौरान उत्पाद का निर्जलीकरण एक अपरिहार्य घटना है, नमी के नुकसान को कम करने के लिए प्रभावी तरीके हैं।

जमने की प्रक्रिया के दौरान कई कारक निर्जलीकरण में योगदान करते हैं। सबसे पहले, फ्रीजिंग समय को यथासंभव कम रखने से तेजी से क्रस्ट फ्रीजिंग प्राप्त की जा सकती है, जिससे उत्पाद के अंदर नमी को प्रभावी ढंग से लॉक किया जा सकता है। दूसरे, फ्रीजर के भीतर वायुगतिकी, जो तापमान, वायु दबाव, वायु गति और आर्द्रता द्वारा निर्धारित होती है, एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। बर्फ के निर्माण को रोकने के लिए इन कारकों को नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है, जो निर्जलीकरण के उच्च स्तर का एक स्पष्ट संकेतक है।

बंद फ्रीजर वातावरण में, बर्फ में जमा होने वाली नमी केवल उत्पाद से आ सकती है। यह तब होता है जब हवा की सापेक्ष आर्द्रता अपने संतृप्ति बिंदु तक पहुंच जाती है। जब कम वायु वेग और गलत तापमान और वायु दबाव के साथ संयोजन किया जाता है, तो बर्फ के केंद्र के गठन की संभावना अधिक हो जाती है, जिससे बर्फ का निर्माण होता है।

उत्पाद निर्जलीकरण को नियंत्रित करने के दो तरीके

BJZXके ग्राहक विशिष्ट उत्पाद के आधार पर औसतन 0.1% और 0.3% के बीच निर्जलीकरण स्तर की रिपोर्ट करते हैं। इसकी तुलना में, बाज़ार में उपलब्ध अन्य समाधान अक्सर 2% और 5% के निर्जलीकरण स्तर तक पहुँच जाते हैं। तो हम ऐसे उल्लेखनीय परिणाम कैसे प्राप्त करते हैं? 

कुंजी फ़्रीज़र की समायोज्य पंखे की गति में निहित है, जो प्रत्येक उत्पाद प्रकार के लिए अनुकूलित वायुगतिकी बनाता है। प्रत्येक अनुप्रयोग के लिए वायु गति, वायु दबाव और सापेक्ष आर्द्रता के संयोजन को अनुकूलित करके, उत्पाद निर्जलीकरण को कम किया जाता है। अद्वितीय वायु प्रवाह और वायु गति संतुलन, निरंतर परिसंचरण के साथ मिलकर, नमी की हानि को काफी कम कर देता है। 

न्यूनतम निर्जलीकरण के साथ प्रीमियम जामुन का संरक्षण 

जब जामुन के प्रसंस्करण की बात आती है, तो उनमें पानी की मात्रा अधिक होने के कारण पानी की हानि को नियंत्रित करना और भी महत्वपूर्ण हो जाता है। परबीजेजेडएक्स, हम प्रीमियम जामुन की गुणवत्ता, उपस्थिति और वजन को संरक्षित करने के महत्व को समझते हैं। हमारे ग्राहक प्रमाणित करते हैं कि द्रवीकृत फ्रीजिंग, स्थैतिक फ्रीजिंग के विपरीत, गुणवत्ता से समझौता किए बिना असाधारण दक्षता प्रदान करती है, जिससे कम समय में बड़ी मात्रा में प्रसंस्करण संभव हो पाता है। 

वायु प्रवाह और गति का इष्टतम संतुलन ढूँढना एक चुनौती है। अत्यधिक वायुप्रवाह से नमी की हानि हो सकती है, जबकि अपर्याप्त वायुप्रवाह जमने की प्रक्रिया को धीमा कर देता है। हालाँकि, समायोज्य एयरफ्लो के साथ, प्रोसेसर प्रत्येक प्रकार की बेरी के लिए इष्टतम स्थितियों को पूरा कर सकते हैं। इसके परिणामस्वरूप ऊर्जा दक्षता, उच्च उपज और प्रीमियम बेरी मिलती है, साथ ही आपको उत्पाद निर्जलीकरण पर पूर्ण नियंत्रण रखने की अनुमति मिलती है।