स्थैतिक बनाम द्रवीकृत फ्रीजिंग आईक्यूएफ रसभरी को फ्रीज करने की प्रीमियम विधि क्या है

रास्पबेरी की मांग को गले लगाते हुए

हाल के वर्षों में, रास्पबेरी के वैश्विक निर्यात में अभूतपूर्व वृद्धि देखी गई है, खासकर यूरोप और उत्तरी अमेरिका में। इस उछाल को जमे हुए रसभरी की बढ़ती कीमतों और उसके बाद रास्पबेरी बागानों के विस्तार के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है।

कथित स्वास्थ्य लाभ, विविध मिट्टी और जलवायु परिस्थितियों के अनुकूल होने और असाधारण आर्थिक दक्षता सहित अपने कई फायदों के साथ, रसभरी पसंदीदा फल के रूप में उभरी है, जो शुरुआती निवेश पर त्वरित रिटर्न का वादा करती है। 

बर्फ़ीली विधियों का टकराव: स्थैतिक बनाम तरलीकृत

उद्योग में प्रतिस्पर्धी बने रहने के लिए, फ्रोजन रास्पबेरी प्रोसेसर वैश्विक बाजार में प्रीमियम, प्रतिस्पर्धी उत्पाद वितरित करने के लिए रणनीतिक रूप से अपने फ्रीजिंग तरीकों और उपकरणों का चयन करते हैं। रसभरी के लिए दो सामान्य तरीके हैं: स्थैतिक फ्रीजिंग, कोल्ड स्टोरेज के माध्यम से प्राप्त की जाती है, और व्यक्तिगत रूप से त्वरित फ्रीजिंग (आईक्यूएफ), जो एक द्रवयुक्त फ्रीजर का उपयोग करके प्राप्त की जाती है।

स्थैतिक फ्रीजिंग में रास्पबेरी बक्सों को एक ठंडे कक्ष के अंदर जमा करना और उन्हें आधे दिन तक धीरे-धीरे फ्रीज करना शामिल है। दूसरी ओर, आईक्यूएफ फ्रीजिंग एक द्रवयुक्त सुरंग में होती है, जिससे रसभरी मिनटों में तेजी से जम जाती है।

रास्पबेरी प्रसंस्करण में क्षमता चुनौती

स्थैतिक हिमीकरण, लंबे समय तक जमने के समय के कारण, क्षमता के मामले में एक महत्वपूर्ण चुनौती पेश करता है। इसके अलावा, स्थैतिक ठंड प्रभावी ढंग से धुले या गीले रसभरी को संभाल नहीं सकती है, जिससे प्रक्रिया और जटिल हो जाती है। 

जबकि कोल्ड स्टोरेज में 3 टन रसभरी को जमने में लगभग 8 से 12 घंटे लग सकते हैं&एनबीएसपी;आईक्यूएफ टनल फ्रीजर लगभग 8 मिनट में ही समान परिणाम प्राप्त हो जाता है। नतीजतन, एक द्रवीकृत सुरंग फ्रीजर प्रोसेसर को स्थैतिक दृष्टिकोण की तुलना में काफी अधिक क्षमता प्राप्त करने और उनके आउटपुट को बढ़ाने में सक्षम बनाता है।&एनबीएसपी;

“जमे हुए रसभरी में, हमारा अनुभव यह दिखाता हैबीजेजेडएक्स&एनबीएसपी;यह सबसे अच्छा तरीका है जिससे आप इसे कर सकते हैं।"

संतुष्टबीजेजेडएक्स पूर्वी यूरोप से ग्राहक

समझौता न करने वाली आईक्यूएफ उत्पाद गुणवत्ता

आम धारणा के विपरीत, स्थैतिक ठंड हमेशा जामुन के आकार को बनाए नहीं रखती है। अधिक पके रसभरी को ढेर करने से अक्सर गुच्छे बन जाते हैं, जिससे उत्पाद का स्वरूप खराब हो जाता है।

इसके विपरीत, उन्नत बेडप्लेट तकनीक यह सुनिश्चित करती है कि अलग-अलग रास्पबेरी के टुकड़े फ्रीजिंग प्रक्रिया के दौरान अलग रहें। हमारे आईक्यूएफ फ्रीजर में समायोज्य वायु प्रवाह और वायु दबाव हल्की ठंड और न्यूनतम टुकड़ों की गारंटी देता है, उत्पाद के आकार को संरक्षित करता है और असाधारण आईक्यूएफ गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

बेहतर लाभप्रदता के लिए कम उत्पाद निर्जलीकरण

रास्पबेरी प्रोसेसर के लिए निर्जलीकरण एक महत्वपूर्ण चुनौती है। प्रोसेसर आईक्यूएफ रसभरी के लिए 5% तक निर्जलीकरण स्तर की रिपोर्ट करते हैं, जबकि स्थैतिक ठंड के परिणामस्वरूप 4% से 10% तक निर्जलीकरण स्तर हो सकता है, जिससे काफी वजन कम हो सकता है। 

द्रवीकृत फ्रीजर का उपयोग करके, रास्पबेरी प्रोसेसर उपज में 10% तक की बचत कर सकते हैं और केवल कम निर्जलीकरण के आधार पर अपनी लाभप्रदता में उल्लेखनीय वृद्धि कर सकते हैं।

हमारे जानकारीपूर्ण लेख में उत्पाद निर्जलीकरण के बारे में और जानें।

फलदायक भविष्य के लिए आईक्यूएफ प्रौद्योगिकी

स्थैतिक फ़्रीज़िंग की तुलना में द्रवीकृत फ़्रीज़िंग द्वारा प्रदान किए जाने वाले अनेक लाभों को देखते हुए, स्थैतिक धीमी-फ़्रीज़िंग से द्रवीकृत आईक्यूएफ फ़्रीज़िंग में परिवर्तन करना आधुनिक आईक्यूएफ बेरी प्रसंस्करण व्यवसायों के लिए एक तार्किक विकल्प बन जाता है।

हर साल अधिक से अधिक बेरी वृक्षारोपण के साथBJZX&एनबीएसपी;फ़्रीज़र की पूरे वर्ष में कई प्रकार के अनुप्रयोगों को संसाधित करने की क्षमता, प्रोसेसर अपने व्यवसाय को काफी उच्च दरों पर बढ़ा सकते हैं और प्रीमियम मुनाफे का आनंद ले सकते हैं।